Gıda işleme atölyeleri toz, nem ve yağ buharı ürettiğinden aydınlatma armatürleri kiri hızla toplar. Kirlendiğinde parlaklık düşer ve hem ısı dağıtımı hem de hijyen puanları olumsuz etkilenebilir. Pek çok tesis ışıkları takıyor ve üretim düşene veya bir denetim sorunu işaretleyene kadar pek dikkat etmiyor. Burada saha deneyimine dayalı olarak temizleme sıklığı ve yöntemine ilişkin pratik rehberlik bulunmaktadır.
Sıklık kirlilik seviyesine bağlıdır
Genel işleme alanları genellikle 1 ila 3 ayda bir temizlenir; Daha yoğun yağ buharı veya tozu bulunan bölgelerin her 2 ila 4 haftada bir bakıma ihtiyacı olabilir. Daha temiz kalan paketleme alanları bu süreyi uzatabilir. Gerçek zamanlama yalnızca sabit bir takvimi değil aynı zamanda süreci ve havalandırmayı da yansıtmalıdır.
Gecikmeler neden sorunlara neden olur?
Yüzeydeki kir ışık çıkışını azaltır, bu nedenle önceden yeterli olan aydınlatma giderek yetersiz hale gelir. Isı dağılımı da bozularak yaşlanmayı hızlandırır. Gıda tesisleri hijyen standartlarını karşılamalıdır; kirli armatürler denetimler sırasında kesinti noktası haline gelebilir.
Pürüzsüz yüzeyliLED üç geçirmez ışıktemizlenmesi daha kolaydır ve hijyenik bir görünümün korunmasına yardımcı olur.
Doğru temizleme yöntemini kullanın
Önce gücü izole edin. Yumuşak bir bez veya sünger ve nötr deterjanla silin; Kapağı çizebilecek agresif kimyasallardan ve aşındırıcı pedlerden kaçının. Durulama yapıyorsanız, contaların gerilmemesi için su basıncını orta düzeyde tutun.
Doğrusalhava koşullarına dayanıklı LED çıta ışığıGeniş alan temizliğini daha hızlı hale getiren düzgün bir yüzeye sahiptir.
Temizliği muayeneyle birleştirin
Temizlerken gevşeklik, su girişi belirtileri veya titreme olup olmadığını kontrol edin. Küçük sorunlara erken müdahale etmek, bunların yaygın arızalara dönüşmesini önler.
İyi korunan birIP65 LED üç geçirmez ışıknormal temizlik ve bakım gören bir cihaz, genellikle nominal hizmet ömrüne daha yakın olacaktır.
Temizliği hijyen programına dahil edin
Demirbaş temizliğini atölye hijyen planına net sorumluluk ve aralıklarla dahil etmek, bunu yalnızca sorunlar ortaya çıktıktan sonra düzenlemekten daha iyi sonuç verir. Farklı bölgeler farklı frekanslara sahip olabilir, böylece aşırı emek gerektirmeden sonuçlar korunur.
Tek bir evrensel aralık yoktur ancak pratik kural, kirlilik seviyesine ve bölgeye göre karar vermek ve düzenli olarak temizlik yapmaktır. Doğru temizlik hem aydınlatma performansını hem de hijyen standartlarını daha istikrarlı tutar.
Gıda tesisinizdeki demirbaşlar hızla kir topluyorsa veya mevcut aralığın gerçekçi olup olmadığından emin değilseniz ana süreçleri ve mevcut bakım rutinini paylaşın. Deneyime dayanarak sıklığı ve kilit noktaları ayarlamaya yardımcı olabilirim. Temizlik doğru yapıldığında ışıklar çok daha uzun süre dayanır.
