LED Ambalajlamanın Işık Verimliliğinin Analizi
Konvansiyonel LED genellikle dirsek, epoksi reçine paketi kullanımı, güç küçük, genel ışık akısı büyük değil, yüksek parlaklık sadece bazı özel aydınlatma olarak kullanılabilir. LED çip teknolojisi ve paketleme teknolojisinin geliştirilmesi ile, yüksek ışık akısı LED aydınlatma ürünlerinin alanına uyarak, güç kademeli olarak piyasaya sürülür. Bu güç tipi LED, ısı emici üzerindeki ışık yayıcı yonga, belirli bir optik mekansal dağılımı elde etmek için optik merceklerin yukarıdaki birleşimidir, düşük stresli esnek silikon ile doldurulan lens.
Güç LED aydınlatma alanına girmek için, ailenin günlük aydınlatmasını elde etmek için sorunlarının çözülmesi gereken pek çok, en önemlilerinden biri aydınlık verimi. Günümüzde piyasadaki güç LED'leri, aile ışıklandırmasının günlük gereksinimlerinden çok daha düşük olan 50 lm / W'lik en yüksek lümen verimliliğini bildirmiştir. Işık verimliliğini arttırmak için, bir taraftan ışık yongasının verimliliğini artırmak; Öte yandan, güç LED ambalajlama teknolojisi de yapısal tasarım, malzeme teknolojisi ve proses teknolojisi ve diğer yönleri ürün Encapsulation verimliliğini artırmak için daha da artırmak gerekir.
İlk olarak, ambalaj elemanlarının ışık emme verimliliğinin etkisi
Soğutma teknolojisi
PN birleşimlerinden oluşan ışık yayan diyotlar için, PN birleşiminden ileri akım aktığında PN birleşme yerinde ısı kaybına neden olur ve bu süreç boyunca yapışkan, saksı materyali, ısı emici vb. Havaya yayılır. Malzemenin bir kısmı ısı akışını önlemek için ısıl dirençlidir, yani termal direnç, aygıt boyutuna göre ısıl direnç, sabit değerle belirlenen yapı ve malzeme. LED'in ısıl direnci Rth ( ℃ / W) ve ısı dağıtma gücü PD (W) dir. Şu anda, PN ekleminin sıcaklığı, akımın ısı kaybına bağlı olarak artar:
T ( ° C) = Rx × PD.
PN birleşim sıcaklığı:
TJ = TA + Rth × PD
TA ortam sıcaklığıdır. Kavşak sıcaklığındaki yükselme PN birleşim rekombinasyon olasılığını düşürecek, ışık yayan diyotların parlaklığı düşecektir. Aynı zamanda, sıcaklık artışının neden olduğu ısı kaybından dolayı, ışık yayan diyot parlaklığı, sıcak doygunluk olgusunu gösteren akım oranı ile artmaya devam etmeyecek. Ek olarak, bağlantı noktası sıcaklığı yükseldiğinde, ışık emisyonunun zirve dalgaboyu uzun dalga boyuna, yaklaşık 0.2-0.3 nm / ° C'ye kayacaktır . Mavi çip ile kaplanmış YAG fosforun Drift ile karıştırılmasıyla elde edilen beyaz LED için, fosfor uyarım dalga boyuyla uyumsuzluğa neden olur ve böylece beyaz LED'in genel ışık verimliliğini düşürür ve beyaz renk sıcaklığı değişikliklerine neden olur.
Güçlü ışık yayan diyotlar için, tahrik akımı genelde birkaç yüz milimetreden fazla, PN birleşim akımı yoğunluğu çok büyük, bu nedenle PN birleşme sıcaklığı çok açık. Ambalajlama ve uygulama için, ürünün ısıl direncini nasıl azaltacağınız, PN birleşim tarafından üretilen ısının mümkün olan en kısa sürede açığa çıkabileceği, yalnızca ürün doyum akımını artıracak, ürün ışık verimliliğini artıracak değil, aynı zamanda ürün güvenilirliği ve ömrü Ürünün ısıl direncini azaltmak için ısı emici, yapışkan vb. dahil olmak üzere ambalaj malzemelerinin ilk tercihi özellikle önemlidir, her bir malzemenin ısıl direnci düşüktür, bu da iyi bir ısı iletkenliği gerektirir. İkincisi, yapısal tasarım makul olmalı, kesintisiz maç arasındaki malzemenin ısıl iletkenliği, termal bağlantı arasındaki malzeme iyi ısı borusu darboğazında üretilen ısının, içten dış tabakaya kadar ısı oluşmasını önlemek için iyidir dağıtım. Aynı zamanda, prosesin sıcaklığa göre önceden tasarlanmış soğutma kanalına uygun şekilde zamanında teslimini sağlayın.
Sıcak ürünler : Panel ışık açık , lineer askı ışıkları , 100W güç yüksek körfez , depo lambası , buzlu mercekli lineer lamba , LED askıya alınmış doğrusal aydınlatma bar
