Her ne kadar bu özellikleri açısından oldukça iyi görünüyor ama aslında orada bazı eksiklikler gibi servis ömrü sadece 3000 saat ya da öylesine, artı fiyatı çok pahalı şeyler çözmek kolay değil, belki de fiyat problem-ebilmek almak biraz çok pahalıdır bazı bırakacak zaman ama şimdi 3000 veya bile 300 yen, düşmek görmek 300.000 yen düzeyini 10 yıl fazlası gerekir.
Bugün, beyaz LED hala zavallı aydınlık tekdüzelik olduğu için kapalı maddi hayat uzun değildir ve LED avantajları kullanmak için bekleniyor beyaz çalamaz. Ama talep düzeyi, sadece aydınlatma, cep telefonu, LCDTV, otomotiv, Medikal ile genel kullanımı ve yaygın olarak kullanılan diğer pozitif, beyaz LED teknolojisi araştırma sonuçları oldukça endişe en uygun geliştirme yapma.
Gofret alan artırarak ışık miktarını artırmak
Beyaz LED ışık verimliliğini artırmak bekliyoruz, orada iki büyük yön, içinLED çipler, 1 m ㎡ küçük çip, 10 m ㎡ veya ışık, miktarını artırmak için daha fazla artış aydınlık alan, geçerli alanında alan geliştirmek veya birkaç küçük fiş aynı modülünde bir araya.
LED çipi rağmen alanını parlaklık, ama büyük alana nedeniyle almak için büyük olacak şekilde, ters fenomen uygulama süreci ve sonuçları görüntülenir. Bu nedenle, böyle bir sorun içinde görüş-in, elektrot yapısı ve fiske vurmak çip yapısını geliştirmek için LED sanayi bazıları çip yüzey artırmak için 50lm ulaşmak için / W ışık verimliliği.
Örneğin, ışık yayan katman paket çevresinde yakın nerede durumda ışık dışarıdan, böylece elektrot değil korumalı, ancak üretilen ısı değil kolayca harcanmış dezavantajı ise çıkar.
Gofret yüzey artırmak yerine, ne zaman ışık gofret, küçük bir sınır içeriden dağınık gofret geliştirilmiş bölümlerini yansıyan değil beri gofret alan ekleyerek bir nefeste parlaklığı artırmak kesinlikle mümkündür , hesaplama göre en iyi oyun ışık verimi LED çipi boyutu yaklaşık 7 m metrekaredir.
Hızlı bir şekilde ışık verimliliği artırmak için birkaç küçük alan LED çipi kullanımı
Ve böylece modülü ışık verimliliği ulaştı geniş bir alan LED çipi düşük güç LED çipi paketi kullanmak için hızlı bir şekilde yüksek parlaklık gereksinimleri ulaşmak mümkün, aynı modüle göre Örneğin, vatandaş sekiz küçük LED paket birlikte,-ecek var olmak 60lm / W, endüstrinin ilk vaka olarak.
Ama bu yaklaşım çünkü birden fazla LED paket aynı modülünde modülü-meli konmak bazı Yalıtım materyalleri böylece önlemek için bu yüzden de bazı şüpheler neden kısa devre arasında LED çipi, ama bu seferki çok maliyeti artacak.
Açıklama için vatandaş aslında, maliyetleri üzerindeki etkisini büyüklüğü oldukça küçük olduğunu, bu yalıtım malzemeleri beri az bir yüzde karşılaştırılır genel maliyet oranı ve mevcut malzeme ile uygulama, bunlar yalıtım yapılabilir malzemeler, yeniden geliştirmek gerekmez yanıt vermek için yeni ekipman eklemek gerekmez.
Vatandaşın yorumu teorik olarak makul olmakla beraber, iyi, içinde iki koşullarını R & Ge ve üretim mühendislik aşılması gereken bir meydan okuma, daha az deneyimli sanayi için içindir.
Tabii ki, ışık verimliliği, bu nedenle yavaş yavaş gofret yüzeye doğru ışık verimi artırmak mümkün olabilir düzensiz yapısının üretimi için LED safir substrat bulunan birçok sanayi geliştirilmesi amacı elde etmek için başka yollar Doku veya fotonik kristal yapısı kurmak.
Örneğin, Almanya'nın OSRAM olduğunu "yüksek-parlaklık LED, OSRAM metal film InGaN tabakası oluşmuş ve safir elimden bir ThinGaN" geliştirmek için böyle bir çerçeve. Bu şekilde, metal film eşleme etkisini üretmek ve daha fazla ışık dışarı almak ve bu yapı hafif ayıklama verimliliği % 75'i alabilirsiniz OSRAM göre verileri göstermek.
Bu bekleniyor Bu 50 ışık verimliliğini lm / W bir fiske vurmak çip yapısı kullanılarak elde bekleniyor. Işık yayan katman paket çevresinde yakın olduğu için böylece elektrot değil korumalı katman yayan ışık ışık dışa doğru harcanmış.
Tabii ki, çünkü çaba dışarı belgili tanımlık küçük parça çıkarmak için ışık ihtiyacını ek olarak biraz gelişme yapmana gerek paket kısmında daha yüksek ışık verimi elde edebilmek bekliyoruz. Aslında, her ek proje ışık ayıklama verimliliğini bazı etkisi olacaktır, ama bu paketleme işlemini kesinlikle Japonya uçak ışık kaynağı teknoloji tarafından geliştirilen OMROM olarak daha yüksek ışık kaybı artar çünkü olabilir anlamına gelmez büyük ölçüde hafif ayıklama verimliliğini artırmak, böyle bir yapı OMROM objektif optik sistemi ve OMROM "Doublereflection optik sistemi." olarak adlandırılan denetim yapmak için yansıtıcı optik sistem kullanımı ile yayılan LED ışık
Böyle bir yapı ile geleneksel kabuk tipi paketi veya benzeri LED ile neden ışık kaybı daha yüksek ışık verimi elde etmek için paketi geniş açı yansıması için geliştirilebilir ve ayrıca, işleme oluşan kafes gerçekleştirilir yüzey ve çift katmanlı yansıma etkisi, oluşumu bu şekilde, aslında, iyi bir ışık verimliliği kontrolden alabilirsiniz. Bu özel tasarım, LED, verimliliğini dışında yüksek ışık elde etmek için yansıtıcı etkisi bu kullanımı nedeniyle LCDTV arka ışık uygulamaları için ana amaçtır.
Malzeme ve floresan malzemeler kapsüllemenin önemi artmaktadır
LCD TV arka ışık uygulamaları kullanmak istiyorsunuz, o halde LCD TV sürekli kullanım zaman beyaz kullanımı gibi uzun bir süre nedeniyle birkaç saat, ya da bile 10 saat, yani, kadar olduğundan gerek sorunun üstesinden gelmek için daha fazla, olur ışık LED olarak kullanılan bir arka ışık sürekli olması gerekir kullanım durumu parlaklığını olmaz.
Yayımlanmış yüksek güçlü beyaz oldu öyle birkaç kez, bir düşük güç beyaz LED parlaklık LED, aydınlık gücünü yüksek güçlü beyaz LED kullanımı yerine aydınlatma aygıtı olarak floresan lambaların olmalı bir üstesinden gelmek zordur parlaklığını umut Bu durum.
Örneğin, beyaz ışık uzun süre bir sürekli kullanım elektrik, 1W için LED yarım süre yavaş yavaş azaltmak ikinci sürekli kullanım fenomen, parlaklığını tabii neden olur, böyle bir durum, düşük güç değil sadece yüksek güçlü beyaz LED görünür Beyaz LED böyle bir sorun var ama çünkü, düşük güç beyaz çünkü uygulamanın farklı ürünleri, özellikle böyle bir sorun vurgular değil bu yüzden.
Büyük akım, genellikle yüksek parlaklık için LED ulaşma fikri olan elde, daha yüksek parlaklık kullanılan ama akıntı artar kullanıldığından, kapsülleme malzeme bu uzun süre dayanacak şekilde mümkün olmasıdır mevcut tarafından üretilen ısı nedeniyle, aynı zamanda sürekli kullanım nedeniyle, ambalaj malzemeleri termal direnci 10 k için kez düşecek / w aşağıda.
Yüksek güçlü LED ısı düşük güç LED birkaç kez daha düşük, bu nedenle, orada-ecek var olmak sıcaklık artışı ve sorunu azaltmak için aydınlık güç ile yüksek kaliteli ambalaj malzemeleri geliştirme yüksek ısı direnci nispeten bu yüzden önemli önemli.
Belki de 20 ~ 30lm / W, LED takip bu sorunları yok, ama bir kez daha fazla 60lm karşı / w yüksek güçlü LED, termal etki, etkileri kesinlikle sadece LED kendisi, ancak genel uygulaması tarafından rahatsız çünkü çözmek için bir yol bulmak zorunda ürünün uygulama, sonra LED bu konuda çözülebilir, aynı zamanda ürünün kendisi, uygulama azaltabilir soğutma yük.
Bu nedenle, aynı zamanda mevcut durumun sürekli iyileştirme karşısında zaman, ısı direnci artırmak için nasıl aynı zamanda acil bu aşamada, her bakımdan Ayrıca malzeme kendisi için aynı zamanda çipi için aşılması Ambalaj malzemeleri ısı dayanımı, termal yapı, ambalaj malzemeleri ısı dayanımı, termal yapı ve yapı soğutma PCB kurulu arasında PCB kurulu için bütünsel dikkat etmeniz gereken.
Örneğin, gofret ve paket malzeme arasında ısı dayanımı çözülebilir olsa bile, LED gofret ısı dağılımı verimliliği da PCB paketinden zavallı ısı dağılımı etkisi nedeniyle arttırılır. Yani, çözmek için Panasonic gibi bu problem, 2005'ten itibaren beyaz LED dairesel, doğrusal, yüzey türü koymak ve üstesinden gelmek için PCB substrat tasarım içine bir, pakette sorun ısı bozulma PCB görünebilir.
Ancak, tüm sanayi Panasonic gibi ambalaj malzemeleri ısı dayanımı arasında PCB kurulu olarak kabul edilir, çünkü belgili tanımlık endüstri stratejik ilişki, bazı sanayi sadece PCB kurulu için hedef olarak yüzey tasarımı için değildir Soğutma yapısını geliştirmek için.
Orada bir sürü sanayi, LED, biraz araştırma yapmak için sadece PCB arasındaki ilişkiyi üretmek değil çünkü ve iyi bir seçim için gereken ısı böylece beyaz LED geliştirme, ama sadece sonunda hala yeterli değil. Metal malzeme, yüksek güç beyaz LED ve PCB kurulu bağlantı, ısı kapasitesi için bir soğutucu tasarım ile tamamlamak için sıkı bir şekilde bağlı soğutma yuvası beyaz LED paketi ile.
Ancak, görünüşe göre sadece ısı ve karmaşık gibi basit bir şey elde etmek için beklenen çünkü sonuçta bu maliyet ve bugünün uygulama düzeyinde ilerleme kavramı ile tutarlı değil, aslında bir yargılama yapmak zordur , bazı sanayi bu yönü de arıyor, o vatandaş 2004 yılında yayınlanan ürün 2 kalınlığı paket mümkün ~ 3mm ısı dağılımı uygulama sağlamak için ısı, dışarı-ebilmek var olmak kullanılmış bir soğutucu nedeniyle yüksek güçlü beyaz LED , PCB kurulu oynamak termal Tasarım izin için.
4 kez orijinal beyaz LED ömrünü artırmak için ambalaj malzemeleri değişimler
Tabii ki, ısı sorunu sadece parlaklık performans etkisi değil, ancak aynı zamanda LED kendisi hayatına zorluklar, çok LED bu bölümünde devam yanıt, oluşturulan LED parlaklık geliştirmeye devam için ambalaj malzemeleri geliştirmek için Etkisi.
Geçmişte, bir ambalaj malzemesi olarak kullanılan epoksi reçine zavallı ısı direnci vardı ve LED gofret ömrünü ulaşamadan epoksi reçine renksiz mümkündü. Bu nedenle, olarak ısı dağıtımı geliştirmek için sipariş ve daha fazla dışarı salınmış için geçerli bu mimarisinin önemli bir parçası olduğu izin vermesi gerekir.
Buna ek olarak, sadece ısı fenomen epoksi reçine üretecek ve hatta kısa dalga boylarında da neden olur çünkü epoksi bazı sorunları reçine, beyaz LED ışık spektrumu de içerir çünkü kısa dalgaboyu ışık ve oksijen reçine oldukça olduğunu halka beyaz ışık olmak kolay hafif hasar, kısa dalga boyu LED beyaz LED yüksek güçlü beyaz LED daha kısa dalgaboyu ışık bulunuyorsa, o zaman doğal bozulma da hızlandırılmış saymıyorum epoksi reçine, zarar olmuştur düşük güçte bile, ve hatta bazı ürünlerde sürekli ömrü az 5000 saat sonra yaktı.
Yani, onun sürekli eski ambalaj malzemeleri - epoksi reçine tarafından renk değişikliği, neden nedeniyle aşılması ile ambalaj malzemeleri, yeni nesil, belki iyi bir seçim geliştirmek daha iyidir. Bu alanda yaşam sorununa çözüm içinde şu anda birçok LED Ambalaj Sanayi vardır karşı karşıya epoksi reçine terk ve istatistiklere göre silikon ve seramik kullanımı bir ambalaj malzemesi olarak değiştirmek için çünkü, ambalaj malzemeleri, değişikliği Aslında, LED hayat geliştirebilir.
Üzerinde veri açısından, epoksi reçine ambalaj malzemeleri - silikon reçine, yerine göre testinde 150 bile bir yüksek ısı dayanımı vardır ~ 180 santigrat derece yüksek sıcaklık, o-ecek değil değişmek renk olgusunun bir güzel kaydırma ma gibi görünüyor terial.
Silikon reçine mavi dağıtmak ve ultraviyole ışık, çok epoksi reçine ile karşılaştırıldığında yakınındaki silikon reçine malzeme nedeniyle kısa dalga boyunda ışık ve ışık hızına azaltırken olgu tarafından neden olduğu yıkımı inhibe olabilir çünkü penetrasyon hızı.
Yani, geçerli uygulama açısından ile hemen hemen tüm yüksek güçlü beyaz LED ışıkları olmuştur çünkü kısa dalga boyu ışığın dalga boyu 400 parçası etkisi tarafından neden silikon reçine Örneğin, bir ambalaj malzemesi değiştiren ~ 450nm ışık, epoksi reçine birkaç bit hakkında.
Sıcak ürünler:LED CCT dimming ışık,Doğrusal grow ışık LED,Doğrusal bitki ışık LED,LED kolye yüksek Körfezi
